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一、 概述
氨分解制氢炉是以工业氨气为原料，在催化剂的作用下，加热分解得到含75％H2和 25％N2的氢氮混合气。经过纯化器后的混合气，残氨含量小于2PPm，露点可达-70℃，氧含量小于3PPm。
高普公司的氨分解制氢炉的产气量为5～500NM3/H。
二、 系统简介
用户可用液氨钢瓶或液氨储槽来提供氨源。液氨经过氨汽化器后成为压力稳定的气态氨，氨气经过减压阀后便可直接进入氨分解炉进行分解，分解后直接得到氢氮混合气。混合气氛经热交换器和水冷却，经过流量控制后，可进行纯化处理。
氨分解制氢炉由加热元件、温度控制和分解炉胆组成；加热元件由低瓦密度的镍铬合金作为加热元件，确保长久的使用期，采用真空吸滤成型的耐火纤维进行保温，确保绝热质量,U型分解炉胆采用耐腐蚀高镍合金制作，内装有镍催化剂。
纯化装置主要有除氧器（对气氛含氧量有特殊要求的客户选用）、冷却器、分子筛吸附干燥器和阀门组、电气控制等组成。纯化装置有两只分子筛吸附干燥器，两只分子筛吸附干燥器循环使用，其中一只在吸附杂质时，另一只在脱附排放杂质。分子筛吸附脱除气体中的水和残氨后，气体中的杂质含量均小于1PPm。
AF系列氨分解气体发生装置的优点：
l 成本低：该系统是一种简便获得氢氮混合气的方法，比水电解制氢具有投资少、体积小、能耗低、效率高等优点。
l 性能可靠：通过自动温控仪控温，阀门调节流量，无需特别训练的操作人员，即可得到连续、稳定的气量。选用催化剂、耐热不锈钢，镍铬合金电热元件和不锈钢阀门使整套系统使用寿命更长。
l 使用方便，该设备结构紧凑、占地面积小，为整体撬装式；安装过程简单，无须基建，就地摆放，连接好水、电、进出气管就可投入正常生产。
l 高安全性，分解压力低为0.05Mpa；即用即分解，在额定产气范围内可随意波动用气，一般情况下无须储罐储存氢气；为无氧制氢，制氢全过程均为无氧环境。
4）应用领域：
金属热处理：不锈钢带、各种钢带、钢丝等钢材和合金、
铜管、铜丝、铜带等退火的保护气氛
金属还原：钨钼还原、铁粉还原的还原气氛
粉末冶金：铁基、铜基还原的还原保护气氛
其 它：磁性材料、特种陶瓷、金刚石制品、硬质合金中保护气。
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气氛处理指标 |
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AF分解后 |
FC纯化后 |
备 注 |
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气体组成 |
75％H2 ，25％N2 |
75％H2 ，25％N2 |
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气体 |
杂质氧 |
≤3ppm |
≤3ppm |
增加除氧器可到1ppm |
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残余氨 |
≤500ppm |
≤2ppm |
可到≤1ppm |
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指标 |
露点 |
≤-10℃ |
≤-60℃ |
可到-70℃ |
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工作压力 |
0．05Mpa |
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设备型号和主要参数 |
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型号 |
额定产气量 |
液氨耗量 |
操作温度 |
催化剂 |
电源 |
额定功率 |
冷却水耗量 |
|
（Nm3/h） |
（Kg/h） |
（℃） |
（V） |
（KW） |
（t/h） |
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AF-5B/FC-5 |
5 |
2 |
600～650 |
铁触媒 |
220 |
5.5 |
------ |
|
AF-5C/FC-5 |
5 |
2 |
800～850 |
镍触媒 |
220 |
6 |
0.2 |
|
AF-10/FC-10 |
10 |
4 |
800～850 |
镍触媒 |
380 |
12 |
0.5 |
|
AF-20/FC-20 |
20 |
8 |
800～850 |
镍触媒 |
380 |
24 |
1 |
|
AF-30/FC-30 |
30 |
12 |
800～850 |
镍触媒 |
380 |
36 |
1.5 |
|
AF-40/FC-40 |
40 |
16 |
800～850 |
镍触媒 |
380 |
50 |
2 |
|
AF-50/FC-50 |
50 |
20 |
800～850 |
镍触媒 |
380 |
70 |
2.5 |
|
AF-60/FC-60 |
60 |
24 |
800～850 |
镍触媒 |
380 |
75 |
3 |
|
AF-80/FC-80 |
80 |
32 |
800～850 |
镍触媒 |
380 |
80 |
3.5 |
|
AF-100/FC-100 |
100 |
39 |
800～850 |
镍触媒 |
380 |
95 |
4 |
|
AF-150/FC-150 |
150 |
59 |
800～850 |
镍触媒 |
380 |
140 |
5 |
|
AF-200/FC-200 |
200 |
77 |
800～850 |
镍触媒 |
380 |
180 |
6 |
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